– 英語/日本語バイリンガル歌詞

歌詞と翻訳

[日本語]

今履いている靴下が

どうやって作られているか

考えたことはありますか？ 靴下はシンプルで

何も考えずに履ける

ただの布の筒のように見えますが

その裏にはハイテク技術と

精巧な職人技が組み合わさっています。

今日は、その秘密を明らかにし

最新の靴下工場に足を踏み入れます。

そこでは、コンピュータ化された自動編み機

が、地味な糸を

私たちの生活に欠かせないものに変えていきます。

ここ「シンプルなものの歴史」では

すべては糸から始まります。靴下メーカーは

靴下の目的に応じて

様々な繊維を調達します。

通気性のための綿、耐久性のためのポリエステル

伸縮性のためのスパンデックス、

時には竹などの特殊なブレンドも

柔らかさをプラスするために使われます。

これらの糸は巨大なコーンに巻かれて

工場に届き、機械にセットされます。

その機械が糸を編み上げ、形にしていきます。

しかし、機械が動き出す前に

糸は厳しい品質検査を受けます。

作業員が糸の太さや色の一貫性をチェックします。

糸に一点の欠陥があれば

靴下にも欠陥が生じる可能性があります。

そのため、この最初のステップで

完璧な素材だけが次の工程に進みます。

次に、製造の核心である

Now we move to the heart of the

コンピュータ化された編み機に移ります。

machines.

小さな樽ほどの大きさの円形の枠に

数百本の小さな針が円状に並んでいます。

hundreds of tiny needles arranged in a

ここで魔法が起こります。

各機械は、靴下のデザインがプログラムされた

コンピュータシステムに接続されています。

サイズから色、柄、かかとやつま先の位置まで

すべてがプログラムされています。

プログラムが設定されると

機械が高速で編み始めます。

一列一列、瞬く間に編み上げていきます。

たった数分で、靴下が縫い目なく

完成します。この工程には

一切人間の手が加わりません。

編み機は魅了的なリズムで動き

針が完璧に同期して上下し

糸のループを捉え、円筒状に編み上げます。

perfect synchronization, catching loops

of yarn and forming what's called a

circular knit.

この工程により、ストライプや水玉

さらには漫画のキャラクターまで

細かいデザインを実現できます。

コンピュータが各針を制御し

瞬時に糸の色を切り替えて

手作業では何時間もかかる柄を編み上げます。

さらに、緊張度や編み目の密度を調整し

リブ編みの履き口や補強されたかかとを

完璧な伸縮性とクッション性で形成します。

stretch and cushioning.

編み機が靴下を完成させると

ほぼ出来上がりますが、

まだ一つの工程が残っています。つま先の閉じ込みです。

伝統的には手作業で行われましたが

現代の工場では、リンクやシーミングと呼ばれる

部分的に自動化された工程が使われます。

靴下の開いた端を揃え、縫い合わせます。

その縫い目は非常に滑らかで

履いた時にほとんど感じられません。

feel the seam when you wear it.

編みとつま先の閉じ込みが終わると

靴下は形のない布の筒になります。

これを修正するために、靴下は

足型の金属の型にはめられ

蒸気と熱のトンネルを通って

サイズと形が固定されます。

この工程により、靴下は完成したように見え

繰り返し洗濯や着用後も

形を保つことができます。

高度な機械化が進んでいても

品質管理は依然として重要です。

訓練された検査員が

縫い目の不均一、色の不一致、穴などの

欠陥がないかチェックします。

一部の工場では、カメラやセンサーを使って

自動的に問題を検出しますが

小さな欠陥を見つけるには

やはり人間の目が優れています。

検査に合格しなかった靴下は

取り除かれ、修理されたりリサイクルされたりし

完璧なペアだけが次の工程に進みます。

承認された靴下は折りたたまれ、ペアにされ

時にはロゴやサイズが印刷され、平らにプレスされます。

最後に、段ボールのスリーブや小売用フックで

パッケージされ、世界中の店舗に出荷されます。

sleeves or retail hooks and shipped to

stores worldwide.

[音楽]

たった数時間で、生の糸が

完成品に変わり、

何年も誰かの引き出しの中で過ごし

無数の洗濯サイクルを経て

足を温かく快適に保つことを考えると

驚きです。

この工程がこれほどまで自動化されている理由を

不思議に思うかもしれません。

その答えは効率性と一貫性です。

一台のコンピュータ化された編み機で

一日数百足の靴下を生産でき

すべてが同じサイズと品質で作られます。

これにより、工場は生産規模を拡大し

日常的な基本的な靴下から

専門的なスポーツや医療用靴下まで

精度を犠牲にすることなく

大量の需要に応えることができます。

自動化は職人技を排除するのではなく

むしろ強化します。

熟練した技術者は依然として

機械のプログラミング、メンテナンス

新しい柄のデザインに必要とされています。

つまり、人間の創造性とハイテク機械が

手を取り合って働いているのです。

現代の靴下製造は

より環境に配慮した方向にも進んでいます。

一部の工場では、余った糸をリサイクルし

染色工程での水使用量を削減し

エネルギー効率の高い機械を使用しています。

organic cotton and sustainable

また、オーガニックコットンや持続可能な素材の

使用が増加しており

快適さと地球環境の両方を気にする消費者から

支持を集めています。

新しい靴下を履く時

その裏にある技術を忘れがちです。

シンプルな服のように見えますが

実は何十年にもわたる革新の成果で

手編みの伝統から

今日のコンピュータ化された機械へと

進化してきました。

次に靴下を履く時は

その見た目以上のものが

詰まっていることを思い出してください。

自動編み機がスピード、精度、芸術性で

靴下を編み上げ

あなたが一日を快適に過ごせるようにしています。

ご視聴ありがとうございました。

次回の動画のアイデアがあれば

コメント欄でお気軽にお寄せください。

ご提案いただいた方には

感謝の気持ちをお伝えします。

「シンプルなものの歴史」の旅に

ご参加いただきありがとうございました。

「いいね」とチャンネル登録を忘れずに

小さな詳細に織り込まれた

もっと多くの物語をお楽しみください。

[音楽]

[英語]

Have you ever stopped to wonder how the

socks you're wearing right now were

actually made? They feel simple. Soft

tubes of fabric you slip on without a

second thought. But behind every pair is

a fascinating combination of high-tech

engineering and precise craftsmanship.

Today, we're pulling back the curtain

and stepping into a modern sock factory,

where automated computerized knitting

machines transform humble yarn into the

everyday essential we all rely on. Right

here on History of Simple Things,

everything starts with the yarn. Sock

manufacturers source different fibers

depending on the purpose of the socks.

Cotton for breathability, polyester for

durability, spandex for stretch, and

sometimes even specialty blends like

bamboo for that extra softness.

These yarns arrive at the factory on

massive cones, ready to feed into the

machines that will knit them into shape.

But before the machines start humming,

the yarn has to pass strict quality

checks. Workers inspect it for

consistency in thickness and color. A

single imperfection in the yarn could

result in a flaw in the sock. So this

first step ensures that only perfect

material moves forward.

Now we move to the heart of the

operation, the computerized knitting

machines.

Imagine a large circular frame about the

size of a small barrel filled with

hundreds of tiny needles arranged in a

ring. This is where the magic happens.

Each machine is connected to a computer

system programmed with the socks design.

Everything from the size to the color

pattern to where the heel and toe should

form. Once the program is set, the

machine takes over knitting row after

row of stitches at lightning speed.

In just a few minutes, it can produce

the entire body of a sock seamlessly

without a single human hand involved in

the knitting process itself. The

knitting happens in a mesmerizing

rhythm. The needles lift and lower in

perfect synchronization, catching loops

of yarn and forming what's called a

circular knit.

The process also makes it possible to

create detailed designs from stripes and

polka dots to cartoon characters. The

computer controls every needle,

switching yarn colors instantly to form

patterns that would take hours by hand.

It even adjusts tension and stitch

density to shape features like ribbed

cuffs and reinforced heels for perfect

stretch and cushioning.

By the time the sock leaves the knitting

machine, it's nearly complete. But

there's one more step. Closing the toe.

Traditionally, this was done by hand,

but modern factories often use a process

called linking or seaming, which is

partially automated. The open ends of

the sock are aligned and stitched

together so smoothly that you can barely

feel the seam when you wear it.

After knitting and toe linking, the

socks are floppy tubes of fabric without

shape. To fix this, they're pulled over

foot-shaped metal molds and sent through

a steaming and heating tunnel that locks

in their size and form. This step not

only makes them look finished but also

ensures they stay in shape after

repeated washing and wear.

Even with advanced machinery, quality

control remains vital. Trained

inspectors examine each pair for flaws

like uneven stitching, color mismatches,

or holes. Some factories use cameras and

sensors to detect problems.

automatically, but the human eye is

still unmatched when it comes to

spotting tiny defects.

Socks that don't pass inspection are

removed, repaired, or recycled, leaving

only perfect pairs to move forward.

Approved socks are then folded, paired,

and sometimes pressed flat with logos or

size details printed on them. Finally,

they're packaged either with cardboard

sleeves or retail hooks and shipped to

stores worldwide.

[Music]

It's amazing to think that in just a few

hours, raw yarn transforms into a

finished product that will likely spend

years in someone's drawer, rotated

through countless laundry cycles,

keeping their feet warm and comfortable.

You might wonder why so much of this

process is automated. The answer is

efficiency and consistency. A single

computerized knitting machine can

produce hundreds of socks per day, all

identical in size and quality. It also

allows factories to scale production to

meet huge demand. from everyday basics

to specialized sports or medical socks

without sacrificing precision.

Automation doesn't eliminate

craftsmanship, it enhances it. Skilled

technicians are still required to

program the machines, maintain them, and

design new patterns. In other words,

human creativity and high-tech machinery

work hand in hand.

Modern sock manufacturing is also

becoming more eco-conscious.

Some factories recycle leftover yarn,

reduce water usage in dying processes,

and use energyefficient machines.

There's also a growing trend toward

organic cotton and sustainable

materials, appealing to consumers who

care about both comfort and the planet.

[Music]

When you pull on a fresh pair of socks,

it's easy to forget the engineering

behind them. What seems like a simple

piece of clothing is actually the result

of decades of innovation evolving from

hand knitting traditions to today's

computerized machines.

So the next time you slip on a pair of

socks, remember there's more to them

than meets the eye. Automated knitting

machines craft them with speed,

precision, and artistry, so you can

start your day with something soft and

reliable on your feet.

Thank you for watching. If you have

suggestions for our next video, feel

free to share them in the comments

below. We'll be sure to give you an

acknowledgement for your contribution.

Thank you for joining us on this journey

through the history of simple things.

Don't forget to like, subscribe, and

stay tuned for more stories woven

through the smallest details.

[Music]

主要な語彙

語彙	意味
socks /sɒks/ A1	noun - 靴下
yarn /jɑːrn/ B1	noun - 糸
machines /məˈʃiːnz/ A2	noun - 機械
knit /nɪt/ B1	verb - 編む
factory /ˈfæktəri/ A2	noun - 工場
engineering /ˌɛndʒɪˈnɪərɪŋ/ B2	noun - 工学
craftsmanship /ˈkræftsˌmænʃɪp/ C1	noun - 職人技
transform /trænsˈfɔːrm/ B1	verb - 変形させる
automated /ˈɔːtəˌmeɪtɪd/ B2	adjective - 自動化された
inspect /ɪnˈspɛkt/ B1	verb - 検査する
produce /prəˈduːs/ A2	verb - 生産する
recycle /ˌriˈsaɪkl/ B1	verb - リサイクルする
efficiency /ɪˈfɪʃənsi/ B1	noun - 効率
precision /prɪˈsɪʒən/ B2	noun - 精密さ
stitch /stɪtʃ/ B1	verb - 縫う noun - 編み目
sustainable /səˈsteɪnəbl/ B2	adjective - 持続可能な